1. Desenvolvimento e aplicação de resinas de poliéster modificadas
Modificando Resinas de poliéster , o desempenho dos revestimentos pode ser significativamente melhorado. Por exemplo:
Resinas acrílicas modificadas por poliéster: Estudos mostraram que as resinas acrílicas modificadas por poliéster podem manter a resistência à luz e a resistência climática das resinas acrílicas, aumentando a tenacidade das resinas de poliéster, melhorando assim a vivacidade e a resistência de impacto de topoates automotivos.
Polióis de poliéster alifáticos hiperbranchados: esta resina tem boa flexibilidade, resistência a arranhões e resistência química, pode reduzir a temperatura de cura e prolongar a vida útil da panela, melhorando assim a eficiência do processo e a durabilidade do revestimento.
2. Baixo teor sólido e alta tecnologia sólida
Resinas de poliéster usando baixo teor sólido e alta tecnologia sólida podem reduzir as emissões voláteis do composto orgânico (VOC), melhorando as propriedades decorativas e mecânicas do revestimento. Por exemplo:
Resinas sintéticas de ácidos graxos: As resinas de poliéster sintetizadas pelo método de ácidos graxos têm alto teor de amino e altas propriedades decorativas, adequadas para acabamentos automotivos.
Dispersão de poliuretano de reticulação (PUD): Esta resina pode fornecer melhor adesão e flexibilidade quando misturadas com resinas de poliéster.
3. Aplicação da tecnologia de mistura
Misturar resina de poliéster com outras resinas (como resina epóxi, resina acrílica etc.) pode otimizar o desempenho abrangente do revestimento:
Sistema misto de epóxi/poliéster: estudos mostraram que a mistura de resina epóxi e resina de poliéster pode melhorar a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas do revestimento.
Sistema misto de poliuretano/poliéster: Ao misturar resinas de poliuretano e poliéster, pode ser obtido um revestimento com flexibilidade e resistência climática.
4. Introdução de nanomateriais
A introdução de nanomateriais (como TiO2, sílica etc.) na resina de poliéster pode melhorar ainda mais a resistência a arranhões e a resistência química do revestimento:
Nanosílica modificada por TiO2 (NS): Estudos mostraram que a adição de NS modificada por TiO2 à resina de poliuretano pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas do revestimento.
5. Desenvolvimento de revestimentos à base de água
As resinas de poliéster à base de água atraíram a atenção para suas propriedades ecológicas. Por exemplo:
Resinas de poliéster à base de água: as resinas de poliéster à base de água sintetizadas por polimerização passo a passo têm boa dispersibilidade e baixa viscosidade e são adequadas para tinta automotiva de casaco médio.
Resina de poliuretano transmitida a água: Quando misturada com resina acrílica transportada por água, ela pode melhorar a plenitude e o brilho do revestimento.
6. Otimização da tecnologia de cura
O desempenho dos revestimentos baseados em resina de poliéster pode ser melhorado, otimizando as condições de cura:
Ajuste da temperatura e do tempo de cura: os estudos mostraram que diminuir a temperatura de cura ou estender o tempo de cura pode melhorar o desempenho do refluxo e a vida útil do revestimento.
Tecnologia de auto-reticulação: a resina de poliéster de reversão pode ser curada a uma temperatura mais baixa, mantendo a flexibilidade e a adesão do revestimento.
7. Aplicação de materiais compostos
A combinação de resina de poliéster com outros materiais (como fibra de vidro, fibra de carbono, etc.) pode produzir materiais compostos leves e de alta resistência:
Plástico reforçado com vidro (FRP): Este material é amplamente utilizado em peças automotivas e possui excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão
