Ao selecionar uma resina de poliéster adequada para revestimentos de formulação TGIC, vários fatores -chave precisam ser considerados para garantir que o desempenho da resina atenda aos requisitos em diferentes ambientes de aplicativos.
1. Peso molecular e viscosidade
Peso molecular: o Resinas de poliéster para formulações baseadas em TGIC afeta a viscosidade e o fluxo do revestimento. Pesos moleculares mais altos geralmente resultam em maior viscosidade e são adequados para revestimentos mais espessos; Os pesos moleculares mais baixos são adequados para revestimentos mais finos e melhor desempenho de pulverização.
Viscosidade: a viscosidade é um indicador importante de pulverização e nivelamento de revestimento. As resinas com maior viscosidade são adequadas para revestimentos que requerem mais forte adesão e resistência à corrosão, enquanto as resinas com menor viscosidade são adequadas para aplicações com requisitos mais altos de pulverização e nivelamento.
2. Resistência e estabilidade do intemperismo
As formulações TGIC são frequentemente usadas em revestimentos externos, que exigem que as resinas tenham forte resistência a UV, umidade e alta temperatura. Escolha resinas de poliéster com boa resistência ao intemperismo para garantir que o revestimento não desapareça, rache ou se degradasse quando exposto ao ambiente externo por um longo tempo.
3. Desempenho de cura
Diferentes resinas de poliéster têm diferentes requisitos de temperatura durante o processo de cura. A temperatura de cura das formulações TGIC é geralmente entre 160 ° C e 200 ° C, e o tempo de cura é de 10 a 20 minutos. Escolha uma resina com propriedades de cura adequadas para o processo de produção para garantir que o revestimento possa ser curado de maneira uniforme e completa. Por exemplo, tipo YZ9803, razão 93/7, valor ácido (mgkoh/g) 32 ~ 38, viscosidade (PA-S/200 ℃) 3. 0 ~ 6. 0, temperatura de transição vítrea (TG ℃) 60 ~ 63, tempo de cura (℃/min) 200 ℃ × 12 ', a resistência geral ao tempo também pode ser curada com HAA
4. Resistência química
Resistência a corrosão química: Os revestimentos formulados por TGIC são frequentemente usados para produtos expostos a ambientes químicos, como recipientes químicos, pulverizadores de detergentes, etc. Selecione resinas com resistência química para garantir que o revestimento não seja facilmente corroído por produtos químicos.
5. Requisitos de proteção ambiental
É cada vez mais importante selecionar resinas de poliéster com baixo VOC. Tais resinas não apenas atendem aos padrões ambientais, mas também reduzem o impacto dos revestimentos na qualidade do ar.
6. Compatibilidade com outros componentes
Compatibilidade com agentes de cura: as formulações TGIC geralmente precisam ser usadas em conjunto com agentes de cura (como TGIC ou HAA). Selecione resinas compatíveis com esses agentes de cura para garantir que o desempenho final do revestimento atenda às expectativas.
Miscibilidade com outras resinas: Algumas aplicações podem exigir o uso de resinas de poliéster em combinação com outros tipos de resinas, como resinas epóxi, por isso é importante selecionar uma resina com boa compatibilidade.
